ধাতুর পাত বাঁকানো একটি সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ধরণের উপাদান এবং পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায় ধাতুর পাতকে বল প্রয়োগ করে বিকৃত করা হয়, সাধারণত একটি প্রেস ব্রেক বা অনুরূপ মেশিন ব্যবহার করে। ধাতুর পাত বাঁকানোর প্রক্রিয়াটির একটি সারসংক্ষেপ নিম্নরূপ:
1. উপাদান নির্বাচন: প্রথম ধাপধাতুর পাত নমনপ্রক্রিয়াটি হল উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা। ধাতুর পাত বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিল। ধাতুর পাতটির পুরুত্বও নমন প্রক্রিয়া নির্ধারণের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হবে। HY Metals-এ, আমরা গ্রাহকদের দ্বারা নির্দিষ্ট উপকরণ ব্যবহার করি।
2. টুল নির্বাচন:পরবর্তী ধাপ হল বাঁকানোর জন্য উপযুক্ত হাতিয়ার নির্বাচন করা। হাতিয়ার নির্বাচন বাঁকের উপাদান, বেধ এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে।
শীট মেটাল বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন সুনির্দিষ্ট এবং উচ্চ-মানের বাঁক অর্জনের জন্য সঠিক বাঁকানোর সরঞ্জাম নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বাঁকানোর সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় এখানে কিছু মূল বিবেচ্য বিষয় রয়েছে:
২.১ উপাদানের ধরণ এবং বেধ:প্লেটের উপাদানের ধরণ এবং পুরুত্ব বাঁকানোর সরঞ্জাম নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে। স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত উপকরণের জন্য আরও শক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে, অন্যদিকে অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম উপকরণের জন্য বিভিন্ন সরঞ্জাম বিবেচনার প্রয়োজন হতে পারে। ঘন উপকরণের জন্য বাঁকানোর শক্তি সহ্য করার জন্য আরও শক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে।
২.২ বাঁক কোণ এবং ব্যাসার্ধ:প্রয়োজনীয় বাঁক কোণ এবং ব্যাসার্ধের উপর নির্ভর করে প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের ধরণ নির্ধারণ করা হবে। নির্দিষ্ট বাঁক কোণ এবং ব্যাসার্ধ অর্জনের জন্য বিভিন্ন ডাই এবং পাঞ্চ সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। টাইট বাঁকের জন্য, সংকীর্ণ পাঞ্চ এবং ডাই প্রয়োজন হতে পারে, যখন বৃহত্তর ব্যাসার্ধের জন্য বিভিন্ন সরঞ্জাম সেটিংস প্রয়োজন।
২.৩ টুলের সামঞ্জস্য:নিশ্চিত করুন যে আপনার বেছে নেওয়া নমন যন্ত্রটি ব্যবহৃত প্রেস ব্রেক বা নমন যন্ত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সঠিক পরিচালনা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট যন্ত্রের জন্য সরঞ্জামগুলি সঠিক আকার এবং ধরণের হওয়া উচিত।
২.৪ সরঞ্জামের উপকরণ:বাঁকানোর সরঞ্জামের উপকরণগুলি বিবেচনা করুন। শক্ত এবং স্থল সরঞ্জামগুলি প্রায়শই নির্ভুলভাবে বাঁকানোর জন্য এবং প্রক্রিয়াটিতে জড়িত শক্তি সহ্য করার জন্য ব্যবহৃত হয়। সরঞ্জাম উপকরণগুলিতে সরঞ্জাম ইস্পাত, কার্বাইড, বা অন্যান্য শক্ত সংকর ধাতু অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
২.৫ বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:যদি বাঁকানো অংশের বিশেষ বৈশিষ্ট্য থাকে, যেমন ফ্ল্যাঞ্জ, কার্ল বা অফসেট, তাহলে এই বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে অর্জনের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে।
২.৬ ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ এবং জীবনকাল:রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং জীবনকাল বিবেচনা করুননমন ছাঁচ। উন্নতমানের সরঞ্জামগুলি দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার সম্ভাবনা বেশি এবং কম ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা হয়, যার ফলে ডাউনটাইম এবং খরচ কম হয়।
২.৭ কাস্টম টুলস:অনন্য বা জটিল বাঁকানোর প্রয়োজনীয়তার জন্য, কাস্টম টুলিং প্রয়োজন হতে পারে। নির্দিষ্ট বাঁকানোর চাহিদা পূরণের জন্য কাস্টম টুল ডিজাইন এবং তৈরি করা যেতে পারে।
একটি নমনকারী সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, নির্বাচিত সরঞ্জামটি নির্দিষ্ট নমনকারী অ্যাপ্লিকেশন এবং মেশিনের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একজন অভিজ্ঞ সরঞ্জাম সরবরাহকারী বা প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্তভাবে, টুলিং খরচ, লিড টাইম এবং সরবরাহকারী সহায়তার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করলে একটি সুচিন্তিত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে পারে।
3. সেটআপ: একবার উপাদান এবং ছাঁচ নির্বাচন করা হয়ে গেলে, প্রেস ব্রেকের সেটআপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে ব্যাকগেজ সামঞ্জস্য করা, শীট মেটালকে যথাস্থানে ক্ল্যাম্প করা এবং প্রেস ব্রেকের সঠিক পরামিতি সেট করা, যেমন বাঁক কোণ এবং বাঁক দৈর্ঘ্য।
৪. বাঁকানোর প্রক্রিয়া:সেটআপ সম্পন্ন হলে, বাঁকানোর প্রক্রিয়া শুরু হতে পারে। প্রেস ব্রেক ধাতব শীটে বল প্রয়োগ করে, যার ফলে এটি বিকৃত হয়ে কাঙ্ক্ষিত কোণে বাঁকতে থাকে। সঠিক বাঁকানোর কোণ নিশ্চিত করতে এবং কোনও ত্রুটি বা উপাদানের ক্ষতি রোধ করতে অপারেটরকে প্রক্রিয়াটি সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
৫. মান নিয়ন্ত্রণ:বাঁকানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, বাঁকানো ধাতব প্লেটের নির্ভুলতা এবং গুণমান পরীক্ষা করুন। এর মধ্যে বাঁকের কোণ এবং মাত্রা যাচাই করার জন্য পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করা, সেইসাথে কোনও ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতার জন্য চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
৬. বাঁকানোর পরে অপারেশন:অংশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, বাঁকানোর প্রক্রিয়ার পরে ছাঁটাই, পাঞ্চিং বা ঢালাইয়ের মতো অতিরিক্ত ক্রিয়াকলাপ করা যেতে পারে।
সামগ্রিকভাবে,ধাতুর পাত নমনধাতব তৈরিতে এটি একটি মৌলিক প্রক্রিয়া এবং এটি সাধারণ বন্ধনী থেকে শুরু করে জটিল আবাসন এবং কাঠামোগত উপাদান পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। সঠিক এবং উচ্চ-মানের বাঁক নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াটির জন্য উপাদান নির্বাচন, সরঞ্জাম, সেটআপ এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রতি যত্নবান মনোযোগ প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: জুলাই-১৬-২০২৪