দ্রুত প্রোটোটাইপ যন্ত্রাংশের জন্য 3D প্রিন্টিং পরিষেবা
থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের সুবিধাগুলো কী কী?
● খুব দ্রুত ডেলিভারি, ২-৩ দিনের মধ্যে সম্ভব।
● প্রচলিত পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি সাশ্রয়ী।
● থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি প্রচলিত উৎপাদন প্রযুক্তিকে ভেঙে দিয়েছে। সবকিছুই প্রিন্ট করা সম্ভব।
● সম্পূর্ণ প্রিন্টিং, কোনো সংযোজনের প্রয়োজন নেই, সময় ও শ্রম সাশ্রয় হয়।
● পণ্যের বৈচিত্র্যকরণ ব্যয় বৃদ্ধি করে না।
● কৃত্রিম দক্ষতার উপর নির্ভরতা হ্রাস।
● উপাদানের অসীম সংমিশ্রণ।
● লেজের অংশের কোনো অপচয় হয় না।
প্রচলিত ৩ডি প্রিন্টিং কৌশলগুলো হলো:
১. এফডিএম (FDM): মেল্ট ডিপোজিশন মোল্ডিং, এর প্রধান উপাদান হলো এবিএস (ABS)।
২. এসএলএ (SLA): আলোক-নিরাময়যোগ্য ছাঁচনির্মাণ, যার প্রধান উপাদান হলো আলোক-সংবেদনশীল রেজিন।
৩. ডিএলপি (DLP): ডিজিটাল লাইট প্রসেসিং মোল্ডিং, এর প্রধান উপাদান হলো আলোকসংবেদনশীল রেজিন।
SLA এবং DLP প্রযুক্তির গঠন নীতি একই। SLA প্রযুক্তিতে লেজার পোলারাইজেশন স্ক্যানিং ইরেডিয়েশন পয়েন্ট কিউরিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, এবং DLP-তে স্তরভিত্তিক কিউরিংয়ের জন্য ডিজিটাল প্রজেকশন প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। DLP-এর নির্ভুলতা এবং প্রিন্টিং গতি SLA-এর চেয়ে উন্নত।
HY Metals কী ধরনের 3D প্রিন্টিং করতে পারে?
হাই-ইমার্জেন্সি মেটালস (HY Metals)-এর ক্ষেত্রে এফডিএম (FDM) এবং এসএলএ (SLA) সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়
এবং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদানগুলো হলো ABS এবং আলোক সংবেদনশীল রেজিন।
বিশেষ করে জটিল কাঠামোর ক্ষেত্রে, যখন উৎপাদনের পরিমাণ ১-১০ সেটের মতো কম থাকে, তখন থ্রিডি প্রিন্টিং সিএনসি মেশিনিং বা ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের চেয়ে অনেক সস্তা এবং দ্রুততর।
তবে, এটি প্রিন্ট করা উপাদানের দ্বারা সীমাবদ্ধ। আমরা কেবল কিছু প্লাস্টিকের অংশ এবং খুব সীমিত সংখ্যক ধাতব অংশ প্রিন্ট করতে পারি। এছাড়াও, প্রিন্ট করা অংশগুলোর পৃষ্ঠতল মেশিনিং করা অংশের মতো মসৃণ হয় না।




