কিছু বিশেষ কাঠামো বা বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেগুলির জন্য তৈরি করা চ্যালেঞ্জিংশীট মেটাল প্রোটোটাইপঅংশ:
1.ল্যান্স (刺破)
In শীট ধাতু নির্মাণ, একটি ল্যান্স হল একটি ফাংশন যা শীট মেটালে ছোট, সরু কাটা বা স্লিট তৈরি করে. এই কাটআউটটি যত্ন সহকারে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ধাতুটিকে কাটার লাইন বরাবর বাঁকানো বা ভাঁজ করার অনুমতি দেওয়া হয়। ল্যান্স প্রায়শই শীট মেটাল অংশগুলিতে জটিল আকার এবং কাঠামোর নমন এবং গঠনের সুবিধার্থে ব্যবহৃত হয়।
এখানে কিছু মূল বিবরণ এবং ব্যবহার সম্পর্কে বিবেচনা আছেশীট ধাতু নির্মাণ ল্যান্স:
উদ্দেশ্য:ল্যান্সটি ধাতব শীটগুলিতে পূর্বনির্ধারিত নমন লাইন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত নমন ক্রিয়াকলাপ অর্জন করা হয়। তারা জন্য বিশেষভাবে দরকারীতীক্ষ্ণ বাঁক বা জটিল জ্যামিতির প্রয়োজন হয় এমন পাখনা, ফ্ল্যাঞ্জ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য তৈরি করা.
নকশা বিবেচনা:একটি শীট মেটাল অংশের নকশায় একটি ল্যান্স অন্তর্ভুক্ত করার সময়, উপাদানের বেধ, ল্যান্সের কোণ এবং দৈর্ঘ্য এবং অংশটির সামগ্রিক কাঠামোগত অখণ্ডতা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ল্যান্স বিকৃতি কমাতে এবং সঠিক বাঁক নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
নমন প্রক্রিয়া:কাটিং লাইন বরাবর ধাতব প্লেট বাঁকানোর জন্য ল্যান্স সাধারণত একটি নমন মেশিন বা অন্যান্য গঠন সরঞ্জামের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়। সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ছাঁচনির্মাণ ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য ল্যান্সটি একটি পরিষ্কার বাঁক বিন্দু প্রদান করে।
উপাদান বিকৃতি:সময়নমনপ্রক্রিয়া, ল্যান্স কাটআউটের কাছাকাছি উপাদানের বিকৃতি বা ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনার দিকে সতর্ক মনোযোগ দিতে হবে। সঠিক টুলিং এবং নমন কৌশলগুলি এই সমস্যাগুলি হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
আবেদন: ল্যান্স সাধারণত উত্পাদন ব্যবহার করা হয়আবাসন, বন্ধনী,চ্যাসিস উপাদানএবং অন্যান্য শীট মেটাল অংশ যা সুনির্দিষ্ট এবং জটিল জ্যামিতি প্রয়োজন।
2.সেতু (线桥)
In শীট ধাতু অংশ, সেতুউপাদানের উত্থাপিত অংশ, প্রায়ই তারের বা তারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পথ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়. এই বৈশিষ্ট্যটি সাধারণত পাওয়া যায়ইলেকট্রনিক ঘের, কন্ট্রোল প্যানেল এবং অন্যান্য ডিভাইস যেগুলির জন্য শীট মেটালের মাধ্যমে তারের প্রয়োজন হয়৷
সেতুটি তারের জন্য একটি সংগঠিত এবং সুরক্ষিত পথ প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাদের পিঞ্চ করা, ক্ষতিগ্রস্ত বা জটলা হওয়া থেকে রোধ করে। এটি সামগ্রিক সমাবেশে একটি পরিষ্কার এবং পেশাদার চেহারা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
শীট মেটাল অংশগুলিতে তারের সেতু ডিজাইন করার সময়, বেশ কয়েকটি কারণ বিবেচনা করা উচিত:
আকার এবং আকৃতি:ব্রিজটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যে আকার এবং তারের সংখ্যা এটির মধ্য দিয়ে যেতে হবে। অতিরিক্ত ভিড় রোধ করতে এবং তারের ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে পর্যাপ্ত ছাড়পত্র এবং স্থান থাকা উচিত।
মসৃণ প্রান্ত:তারের ট্রেটির প্রান্তগুলি ধারালো burrs বা রুক্ষ ছাড়াই মসৃণ হওয়া উচিততারের ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য পৃষ্ঠতলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়।
মাউন্ট এবং সমর্থন:সেতুটি নিরাপদে শীট ধাতুতে মাউন্ট করা উচিত এবং তারের জন্য পর্যাপ্ত সমর্থন প্রদান করা উচিত। সেতুর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এতে অতিরিক্ত বন্ধনী বা সমর্থন জড়িত থাকতে পারে।
ইএমআই/আরএফআই শিল্ডিং:কিছু ক্ষেত্রে, বাহ্যিক হস্তক্ষেপ থেকে তারকে রক্ষা করার জন্য সেতুটিকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফারেন্স (EMI) বা রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ইন্টারফারেন্স (RFI) শিল্ডিং প্রদান করতে হতে পারে।
অ্যাক্সেসযোগ্যতা:সেতুর নকশা সম্পূর্ণ শীট মেটাল সমাবেশ ছাড়াই রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের জন্য কেবলগুলিতে সহজে প্রবেশের অনুমতি দেওয়া উচিত।
এই বিষয়গুলি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করে, শীট মেটাল অংশগুলিতে তারের সেতুগুলি কার্যকরভাবে তারগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং সংগঠিত পথ প্রদানের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, যার ফলে সমাবেশের সামগ্রিক কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে সহায়তা করে।
3.এমবসিংএবং পাঁজর(凸包和加强筋)
এমবসিং একটি ধাতব শীট পৃষ্ঠের উপর একটি উত্থিত নকশা বা প্যাটার্ন তৈরি জড়িত। আশেপাশের অঞ্চলগুলির বিকৃতি বা বিকৃতি না ঘটিয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং এমনকি এমবসিং অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।
এমবসিং এবং পাঁজর শীট মেটাল গঠনের দুটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা চূড়ান্ত অংশের কাঠামোগত অখণ্ডতা, নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়. এখানে প্রতিটির একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ রয়েছে:
এমবসিং (凸包):
এমবসিং শীট মেটালের পৃষ্ঠে একটি উত্থিত নকশা বা প্যাটার্ন তৈরি করা জড়িত। এটি আলংকারিক উদ্দেশ্যে, লোগো বা পাঠ্য প্রদর্শনের জন্য বা অংশে টেক্সচার যোগ করার জন্য করা যেতে পারে।
নান্দনিকতা ছাড়াও, এমবসিং শীট মেটাল অংশের নির্দিষ্ট জায়গাগুলিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, অতিরিক্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা প্রদান করে।
এমবসিং প্রক্রিয়ায় সাধারণত বিশেষ টুলিং ব্যবহার করা হয় এবং শীট ধাতুতে পছন্দসই প্যাটার্ন বা নকশা চাপতে মারা যায়।
পাঁজর(加强筋):
পাঁজরগুলি সাধারণত ফ্ল্যাট বা বাঁকা শীট মেটাল প্যানেলগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাদের লোডের নিচে আটকানো বা বিকৃত হতে বাধা দেয়।
নকশায় কৌশলগতভাবে পাঁজর স্থাপন করে, কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে অংশের সামগ্রিক ওজন হ্রাস করা যেতে পারে।
পাঁজর যোগ করা অংশটির বাঁকানো, টর্শন এবং অন্যান্য ধরণের যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতাকেও উন্নত করতে পারে।
এমবসিং এবং পাঁজর উভয়ই শীট মেটাল গঠনের গুরুত্বপূর্ণ কৌশল, যা নির্মাতাদের এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে দেয় যা কেবল দৃষ্টিকটু নয় বরং কাঠামোগতভাবে মজবুত এবং কার্যকরী। এই বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই স্বয়ংচালিত উপাদান, ইলেকট্রনিক ঘের, অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেল এবং বিভিন্ন ভোগ্যপণ্য সহ বিস্তৃত পণ্যগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।
4.লভার্স (百叶风口)
Louvers হল এক ধরনের বায়ুচলাচল ব্যবস্থা যা সাধারণত শীট মেটাল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।এগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে জল, ময়লা বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের প্রবেশ রোধ করার সময় বায়ু প্রবাহিত হয়। লাউভারগুলি সাধারণত পাত ধাতুর একটি ধারা বা ছিদ্র কেটে বা খোঁচা দিয়ে তৈরি করা হয় এবং তারপরে ধাতুটিকে বাঁকিয়ে একটি কৌণিক পাখনা বা ব্লেড তৈরি করে।
Louvers HVAC সিস্টেম, শিল্প সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত উপাদান, এবং স্থাপত্য বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি প্রায়শই ভবন, যন্ত্রপাতি এবং যানবাহনে বায়ুপ্রবাহ এবং বায়ুচলাচল উন্নত করতে এবং সেইসাথে নান্দনিক আবেদন প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।
শীট মেটাল তৈরিতে, লাউভারগুলি সাধারণত পাঞ্চ প্রেস, লেজার কাটিং মেশিন বা CNC রাউটারগুলির মতো বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। সর্বোত্তম বায়ুপ্রবাহ এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য লুভারগুলির নকশা এবং বসানো সাবধানতার সাথে গণনা করা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং তামা সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে লাউভার তৈরি করা যেতে পারে, অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করতে এবং আশেপাশের পরিবেশের নান্দনিকতার সাথে মেলাতে এগুলি লেপা বা পেইন্ট করা যেতে পারে।
সামগ্রিকভাবে, লউভারগুলি শীট মেটাল তৈরিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকরী এবং নান্দনিক উভয় সুবিধা প্রদান করে।
লগ এবং খাঁজগুলি হল সমাবেশ বা ইন্টারলকিং উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত ধাতব প্লেটের ছোট প্রোট্রুশন বা কাটা। আংশিক বিভ্রান্তি বা দুর্বল বিন্দু সৃষ্টি না করে নির্ভুলভাবে এবং নিরাপদে একসাথে ফিট করে এমন ট্যাব এবং নচ তৈরি করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।
শীট মেটাল তৈরিতে, লগ এবং খাঁজগুলি সাধারণত ব্যবহৃত বৈশিষ্ট্য যা চূড়ান্ত পণ্যের নকশা এবং কার্যকারিতার বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে।
লগস:
লগগুলি হল শীট ধাতুর একটি অংশে ছোট অনুমান বা এক্সটেনশন যা সাধারণত অন্যান্য উপাদান সংযুক্ত বা সুরক্ষিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রায়শই মাউন্ট করার উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়, যেমন বন্ধনী, ফাস্টেনার বা শীট মেটালের অন্যান্য অংশ সংযুক্ত করা। লাগগুলি পাঞ্চিং, ড্রিলিং বা লেজার কাটার মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে এবং একটি নিরাপদ সংযুক্তি বিন্দু প্রদান করার জন্য সেগুলি প্রায়শই বাঁকানো বা পছন্দসই আকারে তৈরি করা হয়। লাগগুলি চূড়ান্ত সমাবেশের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
খাঁজ:
খাঁজগুলি হল শীট ধাতুতে ইন্ডেন্টেশন বা কাটআউট যা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে, যেমন অন্যান্য উপাদানগুলিকে মিটমাট করা, ফাস্টেনারগুলির জন্য ছাড়পত্র প্রদান করা, বা ধাতুকে বাঁকানো বা গঠনের অনুমতি দেওয়া। লেজার কাটিং, শিয়ারিং বা পাঞ্চিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে খাঁজগুলি তৈরি করা যেতে পারে এবং সঠিক ফিট এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এগুলি প্রায়শই সুনির্দিষ্ট মাত্রার জন্য ডিজাইন করা হয়। শীট মেটালকে অ্যাসেম্বলিতে ফিট করতে, অন্যান্য উপাদানের সাথে সারিবদ্ধ করতে বা ধাতুর কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপোস না করে বাঁকানো এবং আকার দেওয়ার সুবিধার জন্য খাঁজগুলি অপরিহার্য।
লগ এবং খাঁজ উভয়ই শীট মেটাল তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এবং তারা চূড়ান্ত পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই বৈশিষ্ট্যগুলি শীট মেটাল উপাদান এবং সমাবেশগুলির সামগ্রিক কার্যকারিতা, সমাবেশ এবং কর্মক্ষমতাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
এই সমস্ত বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি শীট মেটাল তৈরিতে বিশেষত টুলিং গঠন ছাড়াই শীট মেটাল প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়াতে চ্যালেঞ্জিং। শীট মেটাল প্রোটোটাইপিংয়ে তাদের যত্নশীল বিবেচনা এবং দক্ষতা প্রয়োজন যাতে তারা সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে কার্যকর হয়। এইচওয়াই মেটালস এখানকার সমস্ত শক্ত কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে পেশাদার। আমরা এই ধরনের বৈশিষ্ট্য সহ অনেক নিখুঁত অংশ তৈরি করেছি।
পোস্টের সময়: মার্চ-22-2024