এর জগতেনির্ভুল যন্ত্র, উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনসিএনসি মেশিনযুক্ত ইস্পাত যন্ত্রাংশচূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তবে, সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হতে হয় এবংসিএনসি মিলিংহল burrs গঠন - সেই অবাঞ্ছিত উত্থিত প্রান্ত বা উপাদানের ছোট টুকরো যা কাটার পরে ওয়ার্কপিসের সাথে সংযুক্ত থাকে।
Burrs এর নির্ভুলতা এবং নান্দনিকতার সাথে আপস করতে পারেসিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ, বিশেষ করে যখন জটিল নকশা বা কঠোর সহনশীলতার সাথে কাজ করা হয়।
At এইচওয়াই মেটালস, একজন নেতাকাস্টম উৎপাদন, আমরা ত্রুটিহীন উপাদান সরবরাহ করার জন্য burrs কমানোর এবং কার্যকরভাবে অপসারণের গুরুত্ব বুঝতে পারি।
- সময়কালে বার্স কমানোসিএনসি মেশিনিং
১. কাটিং প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করুন:কাটার গতি, ফিড রেট এবং গভীরতা সামঞ্জস্য করলে গর্তের গঠন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেতে পারে। ধীর ফিড রেট এবং উপযুক্ত কাটার গতি মসৃণ প্রান্ত অর্জনে সহায়তা করে।
2. টুল নির্বাচন:সঠিক জ্যামিতি সহ ধারালো, উচ্চমানের কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা অপরিহার্য। নিস্তেজ সরঞ্জামগুলি পরিষ্কারভাবে কাটার পরিবর্তে উপাদানটিকে ছিঁড়ে ফেলার প্রবণতা রাখে, যার ফলে আরও বেশি ঘা হয়।
৩. উপাদান বিবেচনা:কোন ধরণের ইস্পাত মেশিনে ব্যবহার করা হচ্ছে তা বুর গঠনের উপর প্রভাব ফেলতে পারে। নরম উপকরণগুলিতে বুর হওয়ার প্রবণতা বেশি থাকে, তাই সঠিক গ্রেডের ইস্পাত নির্বাচন করা এবং সঠিক তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করা সাহায্য করতে পারে।
৪. যন্ত্র কৌশল:প্রচলিত মিলিংয়ের পরিবর্তে ক্লাইম্ব মিলিং বাস্তবায়ন করলে কাটিং টুলটি উপাদানটিকে আরও পরিষ্কারভাবে সংযুক্ত করে নিশ্চিত করে বার্স কমানো সম্ভব।
- কার্যকরী গর্ত অপসারণ কৌশল
সর্বোত্তম অনুশীলনের পরেও, কিছু burrs এখনও হতে পারে। CNC মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের উচ্চ নির্ভুলতাকে প্রভাবিত না করে কীভাবে সেগুলি অপসারণ করবেন তা এখানে দেওয়া হল:
1. ম্যানুয়াল ডিবারিং:ছোট ব্যাচ বা সূক্ষ্ম অংশের জন্য, ফাইল, স্ক্র্যাপার বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাডের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে ম্যানুয়াল ডিবারিং কার্যকর হতে পারে। এই পদ্ধতিটি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করে।
2. যান্ত্রিক ডিবারিং:ডিবারিং মেশিন বা ব্রাশের মতো সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করতে পারে, ধারাবাহিকতা বজায় রেখে সময় সাশ্রয় করে।
৩. তাপীয় ডিবারিং:"তাপ শক্তি পদ্ধতি" নামেও পরিচিত, এই প্রক্রিয়াটি একটি নিয়ন্ত্রিত বিস্ফোরণ ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের ক্ষতি না করেই পৌঁছানো কঠিন জায়গা থেকে burrs অপসারণ করে।
৪. ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ডিবারিং:জটিল জ্যামিতির জন্য আদর্শ, এই পদ্ধতিটি বৈদ্যুতিক স্রোত ব্যবহার করে burrs দ্রবীভূত করে, যাতে অংশের নির্ভুল যন্ত্রের উপর কোনও প্রভাব না পড়ে।
HY Metals-এ, আমরা উন্নতসিএনসি মেশিনিংসূক্ষ্ম ডিবারিং প্রক্রিয়া সহ কৌশলগুলি সরবরাহ করার জন্যসিএনসি মেশিনযুক্ত ইস্পাত যন্ত্রাংশযা গুণমান এবং নির্ভুলতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করে। আপনার কাস্টম উৎপাদন বা উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের প্রয়োজন হোক না কেন, আমাদের দক্ষতা নিশ্চিত করে যে আপনার যন্ত্রাংশগুলি গর্তমুক্ত এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
প্রতিরোধ এবং কার্যকর অপসারণ উভয়ের উপর মনোযোগ দিয়ে, আমরা নিশ্চিত করি যে আমাদের উৎপাদিত প্রতিটি উপাদান উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োগের চাহিদা পূরণ করে।
আপনার জন্য HY Metals-এর উপর আস্থা রাখুনসিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশচাহিদা, যেখানে গুণমান এবং নির্ভুলতার সাথে কখনও আপস করা হয় না।
পোস্টের সময়: মার্চ-১১-২০২৫