অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিংয়ের জন্য সাসপেনশন পয়েন্টগুলির দৃশ্যমানতা কম করুন

 অ্যালুমিনিয়াম অংশ Anodizingএটি একটি সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা যা তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা বাড়ায়।আমাদের শীট মেটাল এবং সিএনসি মেশিনিং উত্পাদন অনুশীলনে, অ্যালুমিনিয়াম অংশ প্রচুর আছে anodized করা প্রয়োজন, উভয়অ্যালুমিনিয়াম শীট ধাতু অংশএবংঅ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ. এবং কখনও কখনও গ্রাহক কোন ত্রুটি ছাড়া নিখুঁত সমাপ্ত অংশ প্রয়োজন. তারা স্পষ্টতই দৃশ্যমান যোগাযোগের পয়েন্টগুলি গ্রহণ করতে পারে না যেখানে কোনও অ্যানোডাইজিং আবরণ নেই।

যাইহোক, সময়অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিংপ্রক্রিয়া, যোগাযোগ বিন্দু বা এলাকা যেখানে অংশটি ঝুলন্ত বন্ধনী বা শেলফের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে অ্যানোডাইজিং সলিউশনে অ্যাক্সেসের অভাবের কারণে কার্যকরভাবে অ্যানোডাইজ করা যায় না। এই সীমাবদ্ধতা অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার প্রকৃতি এবং একটি অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনের জন্য অংশ এবং অ্যানোডাইজিং সমাধানের মধ্যে বাধাহীন যোগাযোগের প্রয়োজন থেকে উদ্ভূত হয়।

দanodizing প্রক্রিয়াএকটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি নিমজ্জিত করা এবং দ্রবণের মধ্য দিয়ে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহকে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করা জড়িত। এই অক্সাইড স্তর অনন্য সুবিধা প্রদান করেঅ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম, যেমন উন্নত জারা প্রতিরোধের, উন্নত স্থায়িত্ব, এবং ছোপানো রঙ গ্রহণ করার ক্ষমতা।

  যাইহোক, যখন একটি ঝুলন্ত বন্ধনী বা র্যাক ব্যবহার করে অংশগুলিকে অ্যানোডাইজ করা হয়, তখন যোগাযোগ বিন্দু যেখানে অংশটি বন্ধনীর সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে সেগুলিকে অ্যানোডাইজিং দ্রবণ থেকে রক্ষা করা হয়।. অতএব, এই যোগাযোগ বিন্দুগুলি বাকি অংশগুলির মতো একই অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় না, যার ফলে অ্যানোডাইজেশনের পরে হ্যাং স্পট বা চিহ্ন দেখা যায়।

  এই সমস্যাটি সমাধান করতে এবং সাসপেনশন পয়েন্টগুলির দৃশ্যমানতা কমাতে, সাসপেনশন বন্ধনীগুলির নকশা এবং স্থাপনের পাশাপাশি অ্যানোডাইজ করার পরে সমাপ্তি কৌশলগুলিকে সতর্কতার সাথে বিবেচনা করা উচিত।ন্যূনতম পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং কৌশলগত অবস্থান সহ সাসপেনশন বন্ধনী নির্বাচন করা অ্যানোডাইজড অংশের চূড়ান্ত উপস্থিতিতে যোগাযোগের পয়েন্টগুলির প্রভাব কমাতে সাহায্য করতে পারে। এছাড়াও, অ্যানোডাইজেশন-পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি যেমন হালকা স্যান্ডিং, পলিশিং বা স্থানীয় অ্যানোডাইজিং পরিবর্তনগুলি ঝুলন্ত পয়েন্টগুলির দৃশ্যমানতা হ্রাস করতে এবং আরও অভিন্ন অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যোগাযোগের পয়েন্টগুলি অ্যানোডাইজ করা যায় না তার কারণ হল ঝুলন্ত বন্ধনী বা তাক দ্বারা সৃষ্ট শারীরিক বাধা। চিন্তাশীল নকশা এবং সমাপ্তি কৌশল বাস্তবায়ন করে, নির্মাতারা অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির সামগ্রিক গুণমান এবং চেহারাতে যোগাযোগের পয়েন্টগুলির প্রভাব কমিয়ে আনতে পারে।

এই নিবন্ধটির উদ্দেশ্য হল অ্যানোডাইজড সাসপেনশন ব্র্যাকেটের নির্বাচন, ঝুলন্ত পয়েন্টগুলি কম করার কৌশল এবং একটি নিখুঁত অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার কৌশলগুলি অন্বেষণ করা।

   ডান সাসপেনশন বন্ধনী চয়ন করুন:

একটি anodized সাসপেনশন বন্ধনী নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ:

1. উপাদান সামঞ্জস্যপূর্ণ: নিশ্চিত করুন যে সাসপেনশন বন্ধনীটি এমন একটি উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছে যা অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যেমন টাইটানিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম৷ এটি অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও প্রতিকূল প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে।

  2. নকশা এবং জ্যামিতি:সাসপেনশন ব্র্যাকেটের নকশাটি দৃশ্যমান চিহ্ন রেখে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে অংশের সাথে যোগাযোগের পয়েন্টগুলিকে ন্যূনতম করার জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। অংশের সাথে যোগাযোগ করতে মসৃণ, বৃত্তাকার প্রান্ত এবং ন্যূনতম পৃষ্ঠ এলাকা সহ বন্ধনী ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।

  3. তাপ প্রতিরোধের:অ্যানোডাইজিং উচ্চ তাপমাত্রা জড়িত, তাই সাসপেনশন বন্ধনীটি অবশ্যই বিকৃত বা বিকৃত না হয়ে তাপ সহ্য করতে সক্ষম হবে।

  ঝুলন্ত পয়েন্ট ছোট করুন:

অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে ঝুলন্ত দাগের ঘটনা কমাতে, নিম্নলিখিত কৌশলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:

1. কৌশলগত স্থাপন: সাবধানে অংশে সাসপেনশন বন্ধনী রাখুন তা নিশ্চিত করুন যে উত্পাদিত যে কোনও চিহ্ন অদৃশ্য এলাকায় রয়েছে বা পরবর্তী সমাবেশ বা সমাপ্তি প্রক্রিয়ার সময় সহজেই লুকানো যেতে পারে। এবং অংশ পৃষ্ঠ রক্ষা করার জন্য বন্ধনী বন্ধ অংশ নেওয়ার সময় সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন.

2. মাস্কিং: গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ বা ঝুলন্ত পয়েন্ট হতে পারে এমন জায়গাগুলিকে আবরণ বা রক্ষা করতে মাস্কিং কৌশল ব্যবহার করুন। সাসপেনশন ব্র্যাকেটের সংস্পর্শ থেকে নির্দিষ্ট জায়গাগুলিকে রক্ষা করার জন্য এটি বিশেষ টেপ, প্লাগ বা আবরণ ব্যবহার করতে পারে।

3. সারফেস প্রস্তুতি: অ্যানোডাইজ করার আগে, অংশের সামগ্রিক চেহারাতে অবশিষ্ট ঝুলন্ত পয়েন্টগুলিকে আড়াল করতে বা মিশ্রিত করতে সাহায্য করার জন্য একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করার কথা বিবেচনা করুন।

  একটি নিখুঁত অ্যানোডাইজড ফিনিস নিশ্চিত করুন:

অ্যানোডাইজ করার পরে, অংশটি যেকোন অবশিষ্ট সাসপেনশন পয়েন্টের জন্য পরিদর্শন করতে হবে এবং প্রয়োজনে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া হবে। এর মধ্যে প্রসেসিং-পরবর্তী কৌশলগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যেমন হালকা স্যান্ডিং, পলিশিং বা স্থানীয় অ্যানোডাইজিং পরিবর্তনগুলি যে কোনও অসম্পূর্ণতার দৃশ্যমানতা দূর করতে বা হ্রাস করতে।

সংক্ষেপে, স্থির বন্ধনী সহ অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে একটি বিজোড় অ্যানোডাইজড ফিনিস অর্জনের জন্য বন্ধনী নির্বাচন, কৌশলগত স্থান নির্ধারণ এবং পোস্ট-অ্যানোডাইজেশন পরিদর্শন এবং রিফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই অনুশীলনগুলি বাস্তবায়ন করে, নির্মাতারা ঝুলন্ত পয়েন্টের উপস্থিতি হ্রাস করতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে অ্যানোডাইজড অংশগুলি সর্বোচ্চ মানের এবং নান্দনিক মান পূরণ করে।