অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিংয়ের জন্য সাসপেনশন পয়েন্টগুলির দৃশ্যমানতা কম করুন

 অ্যানোডাইজিং অ্যালুমিনিয়াম অংশএটি একটি সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা যা তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা বাড়ায়।আমাদের শীট ধাতু এবং সিএনসি মেশিনিং উত্পাদন অনুশীলনে, অ্যালুমিনিয়াম অংশ প্রচুর আছে anodized করা প্রয়োজন, উভয়অ্যালুমিনিয়াম শীট ধাতব অংশএবংঅ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ.এবং কখনও কখনও গ্রাহক কোন ত্রুটি ছাড়া নিখুঁত সমাপ্ত অংশ প্রয়োজন.তারা স্পষ্টতই দৃশ্যমান যোগাযোগের পয়েন্টগুলি গ্রহণ করতে পারে না যেখানে কোনও অ্যানোডাইজিং লেপ ছাড়াই।

তবে, সময়অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিংপ্রক্রিয়া, যোগাযোগের পয়েন্টগুলি বা অঞ্চলগুলি যেখানে অংশটি ঝুলন্ত বন্ধনী বা শেল্ফের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে অ্যানোডাইজিং সমাধানে অ্যাক্সেসের অভাবে কার্যকরভাবে অ্যানোডাইজ করা যায় না।এই সীমাবদ্ধতাটি অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াটির প্রকৃতি এবং অংশ এবং অ্যানোডাইজিং সমাধানের মধ্যে একটি অভিন্ন এবং ধারাবাহিক অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জনের জন্য অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগের প্রয়োজনীয়তা থেকে উদ্ভূত।

দ্যঅ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াএকটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি নিমজ্জিত করা এবং দ্রবণের মধ্য দিয়ে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহকে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করা জড়িত।এই অক্সাইড স্তরটি এর অনন্য সুবিধা সরবরাহ করেAnodized অ্যালুমিনিয়াম, যেমন বর্ধিত জারা প্রতিরোধের, উন্নত স্থায়িত্ব এবং রঞ্জক রঙ গ্রহণ করার ক্ষমতা।

  যাইহোক, যখন একটি ঝুলন্ত বন্ধনী বা র্যাক ব্যবহার করে অংশগুলিকে অ্যানোডাইজ করা হয়, তখন যোগাযোগ বিন্দু যেখানে অংশটি বন্ধনীর সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে সেগুলিকে অ্যানোডাইজিং দ্রবণ থেকে রক্ষা করা হয়।.অতএব, এই যোগাযোগ বিন্দুগুলি বাকি অংশগুলির মতো একই অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় না, যার ফলে অ্যানোডাইজেশনের পরে হ্যাং স্পট বা চিহ্ন দেখা যায়।

  এই সমস্যাটি সমাধান করতে এবং সাসপেনশন পয়েন্টগুলির দৃশ্যমানতা হ্রাস করতে, সাসপেনশন বন্ধনীগুলির নকশা এবং স্থান নির্ধারণের পাশাপাশি অ্যানোডাইজিংয়ের পরে সমাপ্তি কৌশলগুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।ন্যূনতম পৃষ্ঠের অঞ্চল এবং কৌশলগত স্থান নির্ধারণের সাথে সাসপেনশন বন্ধনী নির্বাচন করা অ্যানোডাইজড অংশের চূড়ান্ত উপস্থিতিতে যোগাযোগের পয়েন্টগুলির প্রভাব হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।এছাড়াও, হালকা স্যান্ডিং, পলিশিং বা স্থানীয় অ্যানোডাইজিং পরিবর্তনগুলির মতো পোস্ট-অ্যানোডাইজেশন প্রক্রিয়াগুলি ঝুলন্ত পয়েন্টগুলির দৃশ্যমানতা হ্রাস করতে এবং আরও অভিন্ন অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যোগাযোগের পয়েন্টগুলি অ্যানোডাইজ করা যায় না তার কারণ হল ঝুলন্ত বন্ধনী বা তাক দ্বারা সৃষ্ট শারীরিক বাধা।চিন্তাশীল নকশা বাস্তবায়ন এবং কৌশল সমাপ্তির মাধ্যমে, নির্মাতারা অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির সামগ্রিক গুণমান এবং উপস্থিতিতে যোগাযোগের পয়েন্টগুলির প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে।

এই নিবন্ধটির উদ্দেশ্য হল অ্যানোডাইজড সাসপেনশন ব্র্যাকেটের নির্বাচন, ঝুলন্ত পয়েন্টগুলি কম করার কৌশল এবং একটি নিখুঁত অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার কৌশলগুলি অন্বেষণ করা।

   ডান সাসপেনশন বন্ধনী চয়ন করুন:

একটি anodized সাসপেনশন বন্ধনী নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ:

1. উপাদান সামঞ্জস্যতা: নিশ্চিত করুন যে সাসপেনশন বন্ধনীটি এমন একটি উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছে যা অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যেমন টাইটানিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম৷এটি অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও প্রতিকূল প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে।

  2. নকশা এবং জ্যামিতি:সাসপেনশন ব্র্যাকেটের নকশাটি দৃশ্যমান চিহ্ন রেখে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে অংশের সাথে যোগাযোগের পয়েন্টগুলিকে ন্যূনতম করার জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে।অংশটির সাথে যোগাযোগ করতে মসৃণ, বৃত্তাকার প্রান্ত এবং ন্যূনতম পৃষ্ঠের অঞ্চল সহ বন্ধনীগুলি ব্যবহার করার বিষয়ে বিবেচনা করুন।

  3. তাপ প্রতিরোধের:অ্যানোডাইজিংয়ে উচ্চ তাপমাত্রা জড়িত থাকে, তাই সাসপেনশন ব্র্যাকেটটি অবশ্যই ওয়ার্পিং বা বিকৃত না করে তাপকে সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।

  ঝুলন্ত পয়েন্টগুলি হ্রাস করুন:

অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে ঝুলন্ত দাগের ঘটনা কমাতে, নিম্নলিখিত কৌশলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:

1. কৌশলগত স্থাপন: সাবধানে অংশে সাসপেনশন বন্ধনী রাখুন তা নিশ্চিত করুন যে উত্পাদিত যে কোনও চিহ্ন অদৃশ্য এলাকায় রয়েছে বা পরবর্তী সমাবেশ বা সমাপ্তি প্রক্রিয়ার সময় সহজেই লুকানো যেতে পারে।অংশগুলি পৃষ্ঠের সুরক্ষার জন্য বন্ধনীগুলি থেকে অংশগুলি নেওয়ার সময়ও সতর্কতা অবলম্বন করা দরকার।

২. মাস্কিং: সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলি বা যেখানে ঝুলন্ত পয়েন্টগুলি ঘটতে পারে এমন অঞ্চলগুলি কভার বা সুরক্ষার জন্য মাস্কিং কৌশলগুলি ব্যবহার করুন।সাসপেনশন ব্র্যাকেটের সংস্পর্শ থেকে নির্দিষ্ট এলাকাগুলিকে রক্ষা করার জন্য এটি বিশেষ টেপ, প্লাগ বা আবরণ ব্যবহার করতে পারে।

3. সারফেস প্রস্তুতি: অ্যানোডাইজ করার আগে, অংশের সামগ্রিক চেহারাতে অবশিষ্ট ঝুলন্ত পয়েন্টগুলিকে আড়াল করতে বা মিশ্রিত করতে সাহায্য করার জন্য একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করার কথা বিবেচনা করুন।

  একটি নিখুঁত অ্যানোডাইজড ফিনিস নিশ্চিত করুন:

অ্যানোডাইজ করার পরে, অংশটি অবশ্যই বাকি থাকা সাসপেনশন পয়েন্টগুলির জন্য পরিদর্শন করতে হবে এবং প্রয়োজনে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া হবে।এর মধ্যে প্রসেসিং-পরবর্তী কৌশলগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যেমন হালকা স্যান্ডিং, পলিশিং বা স্থানীয় অ্যানোডাইজিং পরিবর্তনগুলি যে কোনও অসম্পূর্ণতার দৃশ্যমানতা দূর করতে বা হ্রাস করতে।

সংক্ষেপে, স্থির বন্ধনী সহ অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে একটি বিজোড় অ্যানোডাইজড ফিনিস অর্জনের জন্য বন্ধনী নির্বাচন, কৌশলগত স্থান নির্ধারণ এবং পোস্ট-অ্যানোডাইজেশন পরিদর্শন এবং রিফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন।এই অনুশীলনগুলি বাস্তবায়ন করে, নির্মাতারা ঝুলন্ত পয়েন্টের উপস্থিতি হ্রাস করতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে অ্যানোডাইজড অংশগুলি সর্বোচ্চ মানের এবং নান্দনিক মান পূরণ করে।