শীট ধাতব অংশগুলিতে থ্রেড তৈরি করার জন্য তিনটি পদ্ধতি: ট্যাপিং, এক্সট্রুড ট্যাপিং এবং রিভেটিং বাদাম

বিভিন্ন উপায় আছেশীট ধাতব অংশগুলিতে থ্রেড তৈরি করুন। এখানে তিনটি সাধারণ পদ্ধতি রয়েছে:

 1। রিভেট বাদাম: এই পদ্ধতিতে একটি থ্রেডযুক্ত বাদামকে সুরক্ষিত করতে রিভেটস বা অনুরূপ ফাস্টেনারগুলির ব্যবহার জড়িতশীট ধাতু অংশ। বাদাম একটি বল্ট বা স্ক্রু জন্য একটি থ্রেডযুক্ত সংযোগ সরবরাহ করে। এই পদ্ধতিটি একটি শক্তিশালী এবং অপসারণযোগ্য থ্রেডযুক্ত সংযোগের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

 2। ট্যাপিং: ট্যাপিংয়ে সরাসরি শীট ধাতুতে থ্রেড কাটতে একটি ট্যাপ ব্যবহার করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি পাতলা শীট ধাতুর জন্য উপযুক্ত এবং প্রায়শই স্থায়ী থ্রেডযুক্ত সংযোগের প্রয়োজন হলে ব্যবহৃত হয়। হাত সরঞ্জাম বা মেশিন সরঞ্জাম ব্যবহার করে ট্যাপিং করা যেতে পারে।

  3। এক্সট্রুশন ট্যাপিং: এক্সট্রুশন ট্যাপিংয়ের মধ্যে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরাসরি শীট ধাতুতে থ্রেড তৈরি করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি বাদামের মতো অতিরিক্ত হার্ডওয়্যার প্রয়োজন ছাড়াই থ্রেড গঠনে ধাতু বিকৃত করে থ্রেড তৈরি করে। এক্সট্রুশন ট্যাপিং শীট ধাতব অংশগুলিতে থ্রেড তৈরির একটি ব্যয়বহুল পদ্ধতি।

 প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা এবং পদ্ধতির পছন্দ রয়েছেপ্রয়োগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা, শীট ধাতুর উপাদান এবং বেধ এবং থ্রেডযুক্ত সংযোগের প্রয়োজনীয় শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।একটিতে থ্রেড তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতিটি বেছে নেওয়ার সময় এই বিষয়গুলি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণশীট ধাতু অংশ.

 নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে শীট ধাতব অংশগুলিতে থ্রেড তৈরি করার সময় এক্সট্রুশন ট্যাপড গর্তগুলি প্রায়শই রিভেট বাদামের চেয়ে বেশি পছন্দ করা হয়:

 1। ব্যয়:এক্সট্রুশন ট্যাপড গর্তগুলি রিভেট বাদামের চেয়ে বেশি কার্যকর কারণ তাদের অতিরিক্ত হার্ডওয়্যার যেমন বাদাম এবং ওয়াশারের প্রয়োজন হয় না।

  2। ওজন:রিভেট বাদামগুলি সমাবেশে অতিরিক্ত ওজন যুক্ত করে, যা ওজন সচেতন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনাকাঙ্ক্ষিত হতে পারে। এক্সট্রুডিং ট্যাপড গর্তগুলি কোনও অতিরিক্ত ওজন যুক্ত করে না।

  3। স্থান সীমাবদ্ধতা: অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে স্থান সীমিত রয়েছে, স্কুইজ ট্যাপড গর্তগুলি আরও ব্যবহারিক কারণ তাদের রিভেট বাদামের জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত ছাড়পত্রের প্রয়োজন হয় না।

  4। শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা: রিভেট বাদামের সাথে তুলনা করে, এক্সট্রুশন ট্যাপড গর্তগুলি নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য থ্রেড সরবরাহ করে কারণ এগুলি সরাসরি শীট ধাতব অংশে সংহত করা হয়, সময়ের সাথে সাথে আলগা বা ব্যর্থ হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে। ঝুঁকি।

 যাইহোক, এক্সট্রুশন ট্যাপড গর্ত এবং রিভেট বাদাম নির্বাচন করার সময়, অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা, শীট ধাতুর উপাদান এবং বেধ এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে, তাই সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আপনার প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি মূল্যায়ন করা গুরুত্বপূর্ণ।

 শীট ধাতব অংশগুলিতে এক্সট্রুশন ট্যাপিং গর্তগুলির জন্য, শীট ধাতুর উপাদান নিজেই প্রাথমিক বিবেচনা। শীট ধাতব অংশগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং বিভিন্ন অ্যালো। নির্বাচিত নির্দিষ্ট উপাদানগুলি শক্তি প্রয়োজনীয়তা, জারা প্রতিরোধের এবং ব্যয়ের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করবে।

 রিভেট বাদাম সাধারণত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়। রিভেট বাদাম উপাদানের পছন্দটি প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি, জারা হওয়ার সম্ভাবনা এবং শীট ধাতব উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যতার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।

 বেধের সীমা হিসাবে, উভয় এক্সট্রুশন ট্যাপড গর্ত এবং রিভেট বাদামের শীট ধাতব বেধের উপর ভিত্তি করে ব্যবহারিক সীমা রয়েছে।এক্সট্রুশন ট্যাপিংগর্তগুলি সাধারণত পাতলা শীট ধাতুর জন্য উপযুক্ত, সাধারণত চারপাশে পর্যন্ত3 মিমি থেকে 6 মিমি,নির্দিষ্ট নকশা এবং উপাদান উপর নির্ভর করে।রিভেট বাদাম বেধের বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায়,সাধারণত প্রায় 0.5 মিমি থেকে 12 মিমি, রিভেট বাদামের ধরণ এবং নকশার উপর নির্ভর করে।

 আপনার আবেদনের জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট উপাদান এবং বেধের বিবেচনাগুলি নির্ধারণ করতে এবং নির্বাচিত বেঁধে রাখা পদ্ধতিটি প্রয়োজনীয় শক্তি এবং পারফরম্যান্সের মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সর্বদা একজন যান্ত্রিক প্রকৌশলী বা বেঁধে বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করুন Hy এইচওয়াই ধাতু দল আপনাকে সর্বদা আপনার শীট ধাতু উত্পাদন নকশার জন্য সর্বাধিক পেশাদার পরামর্শ দেবে।