তাপ ট্রিট সিএনসি মেশিনিংয়ে বিকৃতি বোঝা এবং পরিচালনা

পরিচয় করিয়ে দিন

সিএনসি মেশিনিংউত্পাদন প্রক্রিয়া যা উত্পাদন করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়উচ্চ-নির্ভুলতা অংশ.

তবে সরঞ্জাম স্টিল এবং 17-7 পিএইচ স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণগুলির জন্য,তাপ চিকিত্সাপছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য প্রায়শই প্রয়োজন। দুর্ভাগ্যক্রমে, তাপ চিকিত্সা সিএনসি মেশিনিং উত্পাদনে উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে বিকৃতি হতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা তাপ চিকিত্সা করা অংশগুলিতে বিকৃতির কারণগুলি অন্বেষণ করব এবং কার্যকরভাবে এই সমস্যাটি এড়াতে বা পরিচালনা করতে কৌশলগুলি নিয়ে আলোচনা করব।

বিকৃতি কারণ

1। পর্যায় রূপান্তর:তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটি অস্টেনিটাইজেশন এবং মার্টেনসাইট রূপান্তর হিসাবে পর্যায় রূপান্তর হয়। এই রূপান্তরগুলি উপাদানের ভলিউমে পরিবর্তন সৃষ্টি করে, যার ফলে মাত্রিক পরিবর্তন এবং ওয়ার্পিং হয়।

2। অবশিষ্ট চাপ:তাপ চিকিত্সার সময় অসম শীতল হার উপাদানগুলিতে অবশিষ্ট চাপ তৈরি করতে পারে। এই অবশিষ্টাংশগুলি পরবর্তী মেশিনিং অপারেশনগুলির সময় অংশটি বিকৃত করতে পারে।

3। মাইক্রোস্ট্রাকচারের পরিবর্তন: তাপ চিকিত্সা উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিবর্তন করে, যার ফলে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে পরিবর্তন ঘটে। অংশে অসম মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনগুলি অসম বিকৃতি হতে পারে।

বিকৃতি এড়াতে বা পরিচালনা করার কৌশলগুলি

1। প্রাক-মেশিন বিবেচনা:পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্ট মেশিনিং ভাতা সহ অংশগুলি ডিজাইন করা সম্ভাব্য বিকৃতির ক্ষতিপূরণ দিতে সহায়তা করতে পারে। এই পদ্ধতিতে তাপ চিকিত্সার সময় মাত্রিক পরিবর্তনের জন্য অ্যাকাউন্টে সমালোচনামূলক অঞ্চলে অতিরিক্ত উপাদান রেখে যাওয়া জড়িত।

2। স্ট্রেস রিলিফ:তাপ চিকিত্সার পরে স্ট্রেস রিলিফ অপারেশনগুলি অবশিষ্ট চাপকে হ্রাস করতে এবং বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটিতে অংশটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং স্ট্রেস উপশম করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটি সেখানে রাখা জড়িত।

3। নিয়ন্ত্রিত কুলিং:তাপ চিকিত্সার সময় নিয়ন্ত্রিত কুলিং কৌশলগুলি প্রয়োগ করা অবশিষ্টাংশের স্ট্রেস গঠন হ্রাস করতে এবং মাত্রিক পরিবর্তনগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। এটি বিশেষায়িত চুল্লি এবং শোধন পদ্ধতি ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে।

4। প্রসেসিং অপ্টিমাইজেশন:অ্যাডাপটিভ মেশিনিং এবং প্রসেস মনিটরিংয়ের মতো উন্নত সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে চূড়ান্ত অংশের মাত্রায় বিকৃতির প্রভাব হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। এই প্রযুক্তিগুলি তাপ চিকিত্সার ফলে সৃষ্ট যে কোনও বিচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য রিয়েল-টাইম অ্যাডজাস্টমেন্টগুলির অনুমতি দেয়।

5। উপাদান নির্বাচন:কিছু ক্ষেত্রে, তাপ চিকিত্সার সময় বিকৃতকরণের জন্য কম সংবেদনশীল বিকল্প উপকরণ নির্বাচন করা একটি কার্যকর বিকল্প হতে পারে। উপকরণ সরবরাহকারী এবং ধাতব বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করা কোন উপকরণগুলি উদ্দেশ্যযুক্ত প্রয়োগের জন্য আরও উপযুক্ত তা নির্ধারণে সহায়তা করতে পারে।

এই কৌশলগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, নির্মাতারা সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় ইস্পাত অংশগুলির বিকৃতি কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে, বিশেষত তাপ চিকিত্সার পরে, শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার উন্নতি করেসিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি.

উপসংহারে

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির তাপ চিকিত্সা বিকৃতি, বিশেষত সরঞ্জাম স্টিল এবং 17-7 পিএইচ এর মতো উপকরণগুলিতে উল্লেখযোগ্য উত্পাদন চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। বিকৃতিটির মূল কারণ বোঝা এবং এই সমস্যাটি এড়াতে বা পরিচালনা করার জন্য সক্রিয় কৌশল অবলম্বন করা উচ্চমানের, মাত্রিকভাবে সঠিক অংশগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রাক-মেশিনিং ডিজাইন, স্ট্রেস রিলিফ, নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং উপাদান নির্বাচন বিবেচনা করে, নির্মাতারা তাপ চিকিত্সা-প্ররোচিত বিকৃতির সাথে সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে, শেষ পর্যন্ত সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির সামগ্রিক গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

HY ধাতুসরবরাহ করুনওয়ান স্টপ কাস্টম উত্পাদন পরিষেবা সহশীট ধাতু বানোয়াট এবংসিএনসি মেশিনিং, 14 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 8 সম্পূর্ণ মালিকানাধীন সুবিধা.

দুর্দান্ত গুণনিয়ন্ত্রণ,সংক্ষিপ্তটার্নআরউন্ড,দুর্দান্তযোগাযোগ।

সাথে আপনার আরএফকিউ প্রেরণ করুন বিস্তারিত অঙ্কনআজ। আমরা আপনার জন্য ASAP উদ্ধৃতি করব।

ওয়েচ্যাট:Na09260838

বলুন:+86 15815874097

ইমেল:susanx@hymetalproducts.com