কারিগরি পয়েন্ট
-
যন্ত্রে থ্রেড বোঝা: একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা
প্রিসিশন মেশিনিং এবং কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং ডিজাইনের প্রক্রিয়াকরণে, থ্রেডগুলি উপাদানগুলিকে নিরাপদে ফিট করতে এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আপনি স্ক্রু, বোল্ট বা অন্যান্য ফাস্টেনার দিয়ে কাজ করুন না কেন, বিভিন্ন থ্রেডের মধ্যে পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ...আরও পড়ুন -
সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াকরণে সমতলতার গুরুত্ব
মেশিনিংয়ে, বিশেষ করে শীট মেটাল এবং সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, সমতলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ জ্যামিতিক সহনশীলতা। এটি এমন পরিস্থিতিকে বোঝায় যেখানে একটি পৃষ্ঠের সমস্ত বিন্দু একটি রেফারেন্স সমতল থেকে সমান দূরত্বে থাকে। নিম্নলিখিত কারণে সমতলতা অর্জন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: 1. কার্যকরী কর্মক্ষমতা...আরও পড়ুন -
স্টেইনলেস স্টিলের শীট ধাতুর অংশগুলির জন্য বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সা
স্টেইনলেস স্টিলের শীট মেটাল অংশগুলিকে তাদের চেহারা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা দেওয়া যেতে পারে। এখানে কিছু সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং তাদের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি রয়েছে: 1. প্যাসিভেশন - বর্ণনা: একটি রাসায়নিক চিকিত্সা যা অপসারণ করে...আরও পড়ুন -
হিট ট্রিট সিএনসি মেশিনিংয়ে বিকৃতি বোঝা এবং পরিচালনা করা
পরিচয় করিয়ে দিন সিএনসি মেশিনিং একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, টুল স্টিল এবং 17-7PH স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণের জন্য, পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য প্রায়শই তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। দুর্ভাগ্যবশত, তাপ চিকিত্সা বিকৃতির কারণ হতে পারে,...আরও পড়ুন -
সিএনসি টার্নড পার্টস-এ সারফেস রুক্ষতার গুরুত্ব
নির্ভুল প্রকৌশলের ক্ষেত্রে, ঘূর্ণিত যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য বিশদ বিবরণের প্রতি বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন, বিশেষ করে পৃষ্ঠের রুক্ষতার ক্ষেত্রে। আমাদের কারখানায়, আমরা স্বীকার করি যে আমাদের কাস্টম নির্ভুল CNC ঘূর্ণিত যন্ত্রাংশের জন্য নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান অর্জন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাথে...আরও পড়ুন -
অ্যালুমিনিয়ামের রাসায়নিক আবরণ এবং অ্যানোডাইজিংয়ের পার্থক্য
আমাদের উৎপাদন পদ্ধতিতে, আমরা প্রতিদিন বিভিন্ন যন্ত্রাংশের জন্য প্রচুর কাস্টমাইজড আবরণ তৈরি করি। অ্যালুমিনিয়াম মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ এবং অ্যালুমিনিয়াম শীট ধাতুর যন্ত্রাংশের জন্য রাসায়নিক আবরণ এবং অ্যানোডাইজিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত দুটি প্রক্রিয়া। রাসায়নিক আবরণ এবং অ্যানোডাইজিং দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া যা একটি সুরক্ষা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়...আরও পড়ুন -
নির্ভুল শীট মেটাল অংশগুলির জন্য একটি বাঁক ব্যাসার্ধ কীভাবে নির্বাচন করবেন
নির্ভুল শীট ধাতু তৈরির জন্য একটি বাঁক ব্যাসার্ধ নির্বাচন করার সময়, উৎপাদন প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহৃত শীট ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। নির্ভুল শীট ধাতু তৈরির জন্য উপযুক্ত বাঁক ব্যাসার্ধ চয়ন করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য এখানে কিছু পদক্ষেপ দেওয়া হল...আরও পড়ুন -
প্রধান শীট মেটাল বাঁকানোর কারণগুলি
শীট মেটাল উৎপাদনের জন্য অঙ্কন তৈরি করার সময়, চূড়ান্ত অংশগুলির উৎপাদনযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল বাঁকানোর কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন। শীট মেটাল উৎপাদনের জন্য অঙ্কন করার সময় বিবেচনা করার জন্য এখানে প্রধান বাঁকানোর কারণগুলি রয়েছে: 1. বাঁক ভাতা এবং বাঁক কাটা: ক্যালকুলেটর...আরও পড়ুন -
উৎপাদনের আগে কেন আমাদের শীট মেটাল যন্ত্রাংশের জন্য নতুন উৎপাদন অঙ্কন তৈরি করতে হবে
শীট মেটাল তৈরিতে, নতুন উৎপাদন অঙ্কন তৈরির প্রক্রিয়া, যার মধ্যে রয়েছে সমতল নকশা কাটা, বাঁকানো অঙ্কন এবং অঙ্কন তৈরি করা, নিম্নলিখিত কারণে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: ১. উৎপাদনযোগ্যতা এবং উৎপাদন অপ্টিমাইজেশন: নকশা অঙ্কন সবসময় সরাসরি অনুবাদযোগ্য নাও হতে পারে...আরও পড়ুন -
কাজের অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত স্তর শীট মেটাল বাঁকানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
কারিগরি কর্মীদের বাঁকানোর কাজের অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত স্তর শীট মেটাল বাঁকানোর প্রক্রিয়ার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। এখানে কিছু গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্র রয়েছে যেখানে তাদের দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে: 1. সরঞ্জাম নির্বাচন: অভিজ্ঞ বাঁকানোর প্রযুক্তিগত কর্মীরা কার্যকরভাবে উপযুক্ত... নির্বাচন করতে পারেন।আরও পড়ুন -
যথার্থ শীট মেটাল বাঁকানো
ধাতুর পাত বাঁকানো একটি সাধারণ উৎপাদন প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ধরণের উপাদান এবং পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায় ধাতুর পাতকে বল প্রয়োগ করে বিকৃত করা হয়, সাধারণত একটি প্রেস ব্রেক বা অনুরূপ মেশিন ব্যবহার করে। ধাতুর পাত বাঁকানোর প্রক্রিয়াটির একটি সারসংক্ষেপ নিম্নরূপ: ...আরও পড়ুন -
ধাতুর পাত যন্ত্রাংশের জন্য ৪টি ভিন্ন সমাবেশ পদ্ধতি
শীট মেটাল যন্ত্রাংশের জন্য বিভিন্ন ধরণের অ্যাসেম্বলি পদ্ধতি রয়েছে, যার প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। কিছু সাধারণ অ্যাসেম্বলি পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ওয়েল্ডিং, রিভেটিং, আঠালো বন্ধন, ক্লিঞ্চিং। এই শীট মেটাল অ্যাসেম্বলি পদ্ধতিগুলি সম্পর্কে আরও বিশদ এখানে দেওয়া হল। 1. ওয়েল্ডিং শীট মেটাল ওয়েল্ডিং...আরও পড়ুন