আমরা কাস্টম ধাতব কাজ যেমন অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন এবং ডাই-কাস্টিং সরবরাহ করতে পারি। আমাদের ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইনারদের অভিজ্ঞ দল জটিল আকার এবং আকার সহ কাস্টম পার্টস তৈরি করতে সহায়তা করতে পারে। আমরা আপনাকে নান্দনিক এবং কার্যকরী উভয় প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে কাঙ্ক্ষিত ফলাফলগুলি অর্জনে সহায়তা করতে পারি। অংশ এবং পণ্যগুলির সর্বোচ্চ মানের নিশ্চিত করতে আমরা উন্নত প্রযুক্তি এবং উপকরণ ব্যবহার করি।
আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দ্রুত টার্নআরাউন্ড সময় অফার করি। আপনার কাস্টম মেটাল ওয়ার্কস প্রকল্পটি নিয়ে আলোচনা করতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন
আমাদের স্থানীয় বাজারে স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির বিল্ডিং এবং সাজসজ্জা খুব সাধারণ।
হাই ধাতু এই স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইল অঞ্চলে নয়।
আমরা কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন বা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে বিশেষীকরণ করি যা সাধারণত আমাদের উত্পাদনে সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে অনেক সস্তা সহায়তা করতে ব্যবহৃত হয়।
রেডিয়েটারের কিছু বিশেষ আকারের জন্য বা কিছু কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলিও অঙ্কনগুলিতে মেশিনযুক্ত করা যেতে পারে।
যতক্ষণ না এটি কিছু কম ভলিউম বা ভর উত্পাদন অ্যালুমিনিয়াম মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য একই বিভাগ, আমরা সময় এবং মেশিনিং ব্যয় বাঁচাতে সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশন দ্বারা তৈরি করতে পারি।
কাস্টম এক্সট্রুশন প্রথমে একটি এক্সট্রুশন সরঞ্জাম প্রয়োজন। কাস্টিং বা ইনজেকশন ছাঁচের সাথে তুলনা করে সাধারণত সরঞ্জামটি খুব ব্যয়বহুল নয়।
চিত্র 2: এইচওয়াই ধাতু দ্বারা কিছু কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পার্টস
উদাহরণস্বরূপ, এই ছবির শেষ 3 টিউব অংশগুলি প্রথমে একটি দীর্ঘ বিশেষ টিউবকে এক্সট্রুড করা হয়েছিল এবং তারপরে গর্তগুলি মেশিন করে এবং অঙ্কন অনুযায়ী অফগুলি কেটে ফেলেছিল। আমরা এই অংশটির জন্য একটি এক্সট্রুশন সরঞ্জাম তৈরি করেছি কারণ বাজারে এরকম কোনও আকার এবং শেপ টিউব নেই।
এক্সট্রুশন + সিএনসি মেশিনিং এই অংশের জন্য সেরা সমাধান।
মারা কাস্টিং
ডাই কাস্টিং একটি ধাতব ing ালাই প্রক্রিয়া, যা গলিত ধাতুতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করতে ছাঁচ গহ্বরের ব্যবহার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। Ing ালাই বা কাস্টিংয়ের ছাঁচ বলে ডাই সাধারণত শক্তিশালী অ্যালো দিয়ে তৈরি হয়।
ধাতব ডাই কাস্টিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনুরূপ। বেশিরভাগ ডাই কাস্টিং উপকরণগুলি লোহা মুক্ত, যেমন দস্তা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সীসা, টিন এবং সীসা-টিন অ্যালো।
চিত্র 3: ডাই কাস্টিং অংশ।
ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত উচ্চ ছাঁচের ব্যয়ের কারণে ছোট এবং মাঝারি আকারের সাথে একটি বৃহত কিউটিওয়াইয়ের জন্য ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য ing ালাই প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে, ডাই কাস্টিংয়ের একটি চাটুকার পৃষ্ঠ এবং উচ্চতর মাত্রিক ধারাবাহিকতা রয়েছে।
আমাদের যথার্থ ধাতব কাজগুলিতে, আমরা সাধারণত ডাই-কাস্টিং অংশগুলি তৈরি করি তারপরে সিএনসি মেশিনটি সমাপ্ত অংশগুলি পেতে।
তারের গঠন এবং বসন্ত
ওয়্যার গঠন এবং স্প্রিংসও অনেক শিল্প প্রকল্পের জন্য একটি খুব সাধারণ প্রক্রিয়া।
আমরা ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, তামা সহ সমস্ত ধরণের তারের গঠন তৈরি করতে পারি।
চিত্র 4: তারের তৈরি অংশগুলি এবং হাই ধাতব দ্বারা স্প্রিংস
স্পিনিং
স্পিনিং হ'ল স্পিনিং মেশিনের অক্ষের স্পিন্ডলে ফ্ল্যাট প্লেট বা ফাঁকা উপাদান রেখে নলাকার, শঙ্কুযুক্ত, প্যারাবোলিক গঠন বা অন্যান্য বক্ররেখার অংশগুলি তৈরি করতে। বেশ জটিল আকারের ঘোরানো অংশগুলি স্পিনিং দ্বারাও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
চিত্র 5: হাই ধাতু দ্বারা কিছু স্পিনিং পণ্য
মোটামুটি সহনশীলতার কারণে, স্পিনিং প্রক্রিয়াটি আমাদের উত্পাদনে কম ব্যবহৃত হয়।
কখনও কখনও আসবাবপত্র বা আলো শিল্পের ক্রম আমাদের গ্রাহকরা আমাদের কাছ থেকে ল্যাম্প কভার করে। আমরা সাধারণত স্পিনিং দ্বারা কভারগুলি তৈরি করি।
