lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

পণ্য

একটি কাস্টম শিট মেটাল ব্র্যাকেট, যার বিভিন্ন স্থানে নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং করা অংশ রয়েছে।

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

এইচওয়াই মেটালস সম্প্রতি একটি প্রকল্প সম্পন্ন করেছে যাতে অন্তর্ভুক্ত ছিলকাস্টম শিট মেটাল যন্ত্রাংশ Al5052 দিয়ে তৈরিস্বয়ংচালিত বন্ধনী.

হওয়ার পরেলেজার কাট, বাঁকানোএবংরিভেটেড, বন্ধনী প্রয়োজননির্ভুল মেশিনিংচারটি নির্দিষ্ট স্থানে ধাপযুক্ত বৃত্ত তৈরি করার জন্য। এই ধাপযুক্ত বৃত্তগুলি স্থান সংকুলানের জন্য প্রয়োজনীয়।ইলেকট্রনিক উপাদানসমাবেশের পরবর্তী পর্যায়ের জন্য। বাঁকানোর পর মেশিনিং টলারেন্স বজায় রাখার চ্যালেঞ্জ থাকা সত্ত্বেও, এইচওয়াই মেটালস একটি উচ্চ-মানের ফলাফল নিশ্চিত করে সফলভাবে প্রকল্পটি সম্পন্ন করেছে।


  • কাস্টম উৎপাদন:
  • পণ্যের বিবরণ

    পণ্যের ট্যাগ

    HY Metals-এ আমরা আমাদের নিয়ে গর্বিত১৪ বছরের অভিজ্ঞতাএবং সর্বোচ্চ গুণমান প্রদানের প্রতিশ্রুতিকাস্টম উৎপাদনসমাধান। আমাদের দক্ষতা হলোনির্ভুল শীট ধাতুনির্মাণএবংসিএনসি মেশিনিংএবং আমরা আমাদের গ্রাহকদের তাদের সুনির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী সর্বোত্তম মানের পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

    আমাদের সক্ষমতা প্রদর্শনকারী একটি সাম্প্রতিক প্রকল্পে উৎপাদন অন্তর্ভুক্ত ছিল।কাস্টম শিট মেটাল যন্ত্রাংশAl5052 দিয়ে তৈরিস্বয়ংচালিত বন্ধনীধাপযুক্ত বৃত্ত তৈরি করার জন্য চারটি নির্দিষ্ট স্থানে সূক্ষ্ম মেশিনিং করার আগে ব্র্যাকেটগুলোকে লেজার কাটিং, বাঁকানো এবং রিভেটিং-এর মতো একাধিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলোকে অ্যাসেম্বলির পরবর্তী ধাপের জন্য প্রস্তুত করতে এই প্রক্রিয়াকরণটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

    শিট মেটাল পার্ট১-এর উপর নির্ভুল মেশিনিং

    শিট মেটাল শিল্পে বাঁকানোর পর মেশিনিং টলারেন্স বজায় রাখা একটি সাধারণ সমস্যা। সিএনসি মেশিনিংয়ের মতো নয়, শিট মেটাল পার্টসের টলারেন্স খুব বেশি টাইট হয় না এবং বাঁকানোর পর সঠিক অবস্থানে রাখার জন্য পার্টটিকে সিএনসি মেশিনে সুরক্ষিত করা কঠিন হয়ে পড়ে। তবে, এইচওয়াই মেটালস-এ আমাদের এই প্রতিবন্ধকতাগুলো কাটিয়ে ওঠার এবং সেরা ফলাফল অর্জনের দক্ষতা ও প্রযুক্তি রয়েছে।

    সিএনসি মেশিনে শিট মেটালের যন্ত্রাংশ সুরক্ষিত করা কঠিন হতে পারে, কিন্তু এমন বেশ কিছু কৌশল ও বিবেচ্য বিষয় রয়েছে যা নিখুঁত মেশিনিং টলারেন্স নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।

     ১. এটি সঠিকভাবে আটকান।ধরে রাখার জন্য ক্ল্যাম্প, ভাইস বা বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করুন।শিট মেটাল যন্ত্রাংশনিরাপদে যথাস্থানে। কোনো ফিক্সচার ডিজাইন করার সময়, উপাদানটির পুরুত্ব, আকৃতি এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সম্ভাব্য বিকৃতি বিবেচনা করুন।

      ২. নরম চোয়াল:ভাইস ব্যবহার করার সময়, শিট মেটালের ক্ষতি বা বিকৃতি রোধ করতে নরম চোয়াল ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন। নরম চোয়ালগুলোকে যন্ত্রাংশের আকৃতির সাথে মিলিয়ে মেশিনিং করে নেওয়া যায়, যা আরও ভালো সাপোর্ট দেয় এবং কম্পন কমিয়ে আনে।

      ৩. সহায়ক কাঠামোসমূহ:বৃহত্তর বা অধিক জটিল শিট মেটাল যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, মেশিনিংয়ের সময় বিচ্যুতি কমানোর জন্য সাপোর্ট স্ট্রাকচার বা অতিরিক্ত ফিক্সচার ব্যবহারের কথা বিবেচনা করতে পারেন।

      ৪. নির্দেশক বিন্দুসমূহ:প্রক্রিয়াকরণের সময় শিট মেটালের যন্ত্রাংশগুলোর সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থান ও সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করতে সেগুলোর উপর সুস্পষ্ট নির্দেশক বিন্দু স্থাপন করুন। সূক্ষ্ম সহনশীলতা বজায় রাখার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

      ৫. ক্ল্যাম্পিং কৌশল:এমন একটি ক্ল্যাম্পিং কৌশল তৈরি করুন যা যন্ত্রাংশটির উপর ক্ল্যাম্পিং বল সমানভাবে বন্টন করে বিকৃতি কমিয়ে আনে। কাটিং টুলের সাথে বাধা এড়াতে লো-প্রোফাইল ক্ল্যাম্প বা এজ ক্ল্যাম্প ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।

      ৬. টুল পাথ অপ্টিমাইজেশন:বিশেষ করে পাতলা বা সূক্ষ্ম শিট মেটালের যন্ত্রাংশ মেশিনিং করার সময়, কম্পন এবং টুলের বিচ্যুতি সর্বনিম্ন রাখে এমন টুল পাথ তৈরি করতে CAM সফটওয়্যার ব্যবহার করুন।

     ৭. পরিদর্শন ও মতামত:মেশিনিং বৈশিষ্ট্যের নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য একটি শক্তিশালী পরিদর্শন প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন করুন। ভবিষ্যতের উৎপাদন চক্রের জন্য ফিক্সচার এবং মেশিনিং কৌশল পরিমার্জন করতে পরিদর্শন ফলাফল থেকে প্রাপ্ত মতামত ব্যবহার করুন।

    এই সমস্যাগুলো সমাধান করার মাধ্যমে নির্মাতারা নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারেন।শিট মেটাল যন্ত্রাংশের সিএনসি মেশিনিংঅবশেষে নিশ্চিত করাকঠোর সহনশীলতা অর্জিত হয়।

    ৩৫০ জনেরও বেশি সুপ্রশিক্ষিত কর্মীর একটি দল এবং ৫০০টিরও বেশি মেশিনে সজ্জিত অত্যাধুনিক সুযোগ-সুবিধা সহ।আমরা যেকোনো আকারের প্রকল্প পরিচালনা করতে সক্ষম। তা একটি একক প্রোটোটাইপ হোক বা হাজার হাজার পণ্যের ধারাবাহিক উৎপাদন, আমরা বিভিন্ন শিল্পে সর্বোচ্চ মানের যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

    আপনার গাড়ির ব্র্যাকেট প্রকল্পটি সফলভাবে সম্পন্ন করার মাধ্যমেই উৎকর্ষের প্রতি আমাদের অঙ্গীকার এবং খুঁটিনাটি বিষয়ে আমাদের মনোযোগের প্রমাণ মেলে। বাঁকানোর পরবর্তী প্রক্রিয়ার জটিলতা সত্ত্বেও, আমরা নিশ্চিত করি যে তৈরি হওয়া শিট মেটালের ব্র্যাকেটগুলো নির্ভুলতা এবং গুণমানের সর্বোচ্চ মান পূরণ করে।

     আপনার কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের প্রয়োজনে যখন আপনি HY Metals-কে বেছে নেবেন, তখন আপনি নিম্নলিখিত বিষয়গুলো প্রত্যাশা করতে পারেন:

    ১. নির্ভুল শিট মেটাল উৎপাদন এবং সিএনসি মেশিনিং দক্ষতা

    ২. মানসম্মত পণ্য সরবরাহে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ নিবেদিত দল

    ৩. প্রোটোটাইপিং থেকে গণ-উৎপাদন পর্যন্ত যেকোনো আকারের প্রকল্প পরিচালনা করার ক্ষমতা।

    ৪. খুঁটিনাটি বিষয়ে মনোযোগ এবং আপনার সুনির্দিষ্ট চাহিদা পূরণে নিষ্ঠা

    আপনার প্রয়োজন হোক বা না হোকনির্ভুল শীট মেটাল যন্ত্রাংশ, শীট মেটাল প্রোটোটাইপ, নির্ভুল মেশিনিং or কাস্টম উৎপাদন সমাধান, HY Metals আপনার বিশ্বস্ত অংশীদারআপনার প্রকল্পের চাহিদা নিয়ে আলোচনা করতে এবং অসাধারণ ফলাফল প্রদানে আমাদের দক্ষতা ও নিষ্ঠার পার্থক্য অনুভব করতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।






  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।