শট টার্নঅ্যারাউন্ড সহ কাস্টম নির্ভুলতা CNC মেশিনযুক্ত টাইটানিয়াম অংশ

মধ্যে অসুবিধাসিএনসিটাইটানিয়াম খাদ অংশের মেশিনিং এবং অ্যানোডাইজিং

 সিএনসি মেশিনিংউপাদানের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যের কারণে টাইটানিয়াম অ্যালয়েস চ্যালেঞ্জগুলির একটি অনন্য সেট উপস্থাপন করে। টাইটানিয়াম তার উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্যতার জন্য পরিচিত, এটি মহাকাশ, চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তুলেছে। যাইহোক, এই একই বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে।

 প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ

1. টুল পরিধান:টাইটানিয়াম খাদ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে পরিচিত হয়দ্রুত হাতিয়ার পরিধান. টাইটানিয়ামের উচ্চ শক্তি মানে কাটার সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই উন্নত উপকরণ যেমন কার্বাইড বা সিরামিক থেকে তৈরি করা উচিত যাতে জড়িত চাপ সহ্য করা যায়। এমনকি এই উপকরণগুলির সাথে, সরঞ্জামের জীবন নরম ধাতুগুলিকে মেশিন করার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট হতে পারে।

 2. তাপ:টাইটানিয়ামের একটি কম তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যার অর্থ প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন তাপ দ্রুত ক্ষয় হয় না। এটি ওয়ার্কপিস এবং কাটিয়া টুলের তাপীয় বিকৃতি ঘটায়, যার ফলে পৃষ্ঠের ফিনিস খারাপ হয় এবং মাত্রিক ভুল হয়। কার্যকরী শীতল কৌশল, যেমন উচ্চ-চাপ কুলিং সিস্টেমের ব্যবহার, এই সমস্যা প্রশমিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

 3. চিপ গঠন:মেশিনিংয়ের সময় টাইটানিয়াম চিপগুলি যেভাবে তৈরি হয় তাও সমস্যার কারণ হতে পারে। ক্রমাগত চিপ তৈরি করে এমন নরম ধাতুগুলির বিপরীতে, টাইটানিয়াম সাধারণত ছোট, সূক্ষ্ম চিপ তৈরি করে যা টুল বা ওয়ার্কপিসের সাথে জটলা হয়ে যেতে পারে, যা মেশিন প্রক্রিয়াকে আরও জটিল করে তোলে।

4. মেশিনিং পরামিতি:সঠিক কাটিংয়ের গতি, ফিড রেট এবং কাটার গভীরতা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। খুব আক্রমনাত্মক প্যারামিটারগুলি টুল ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, যখন খুব রক্ষণশীল সেটিংস অদক্ষ মেশিনিং এবং উত্পাদন সময় বৃদ্ধি করতে পারে। সর্বোত্তম ভারসাম্য খোঁজার জন্য ব্যাপক অভিজ্ঞতা এবং পরীক্ষার প্রয়োজন।

5. ওয়ার্কপিস হোল্ডিং:টাইটানিয়ামের স্থিতিস্থাপকতার একটি কম মডুলাস রয়েছে, যার অর্থ এটি চাপের মধ্যে বিকৃত হবে, ওয়ার্কপিসকে একটি চ্যালেঞ্জ ধারণ করবে। মেশিনিংয়ের সময় অংশগুলি স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রায়শই বিশেষ ফিক্সচার এবং ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, যা প্রক্রিয়াটিতে জটিলতা এবং খরচ যোগ করতে পারে।

 অ্যানোডাইজিং চ্যালেঞ্জ

পরেসিএনসিমেশিনিং সম্পূর্ণ, টাইটানিয়াম খাদকে অ্যানোডাইজ করা উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও জটিল করে তোলে।অ্যানোডাইজিংএকটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং একটি সুন্দর ফিনিস প্রদান করে। যাইহোক, অ্যানোডাইজিং টাইটানিয়াম তার নিজস্ব অসুবিধাগুলির সাথে আসে।

1. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি:টাইটানিয়ামের পৃষ্ঠটি অ্যানোডাইজ করার আগে সাবধানে প্রস্তুত করা উচিত। যে কোনো দূষিত পদার্থ, যেমন তেল বা প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ, অ্যানোডাইজড স্তরের দুর্বল আনুগত্য সৃষ্টি করতে পারে। এটির জন্য প্রায়শই অতিরিক্ত পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, যেমন অতিস্বনক পরিষ্কার বা রাসায়নিক এচিং, যা উত্পাদনের সময় এবং খরচ বাড়ায়।

 2. অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:টাইটানিয়ামের অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া ভোল্টেজ, তাপমাত্রা এবং ইলেক্ট্রোলাইট রচনা সহ বিভিন্ন পরামিতির প্রতি সংবেদনশীল। একটি অভিন্ন অ্যানোডাইজড স্তর অর্জনের জন্য এই ভেরিয়েবলগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। তারতম্যের ফলে অসঙ্গতিপূর্ণ রঙ এবং বেধ হতে পারে, যা উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগে অগ্রহণযোগ্য।

3. রঙের সামঞ্জস্যতা:অ্যানোডাইজড টাইটানিয়াম অ্যানোডাইজড লেয়ারের বেধের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন রঙ তৈরি করতে পারে। যাইহোক, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং বেধের তারতম্যের কারণে একাধিক অংশ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। এই অসামঞ্জস্যতা এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সমস্যাযুক্ত হতে পারে যেখানে নান্দনিক অভিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ।

 4. পোস্ট-অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা:অ্যানোডাইজ করার পরে, অ্যানোডাইজড স্তরের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে। এর মধ্যে সিলিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যা কর্মপ্রবাহকে আরও জটিল করে তুলতে পারে এবং উৎপাদনের সময় বাড়াতে পারে।

উপসংহারে

সিএনসি মেশিনিং এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের পরবর্তী অ্যানোডাইজিং জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য বিশেষ জ্ঞান, সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি প্রয়োজন। মেশিনিং-সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জ, যেমন টুল পরিধান, তাপ উত্পাদন এবং চিপ গঠন, অ্যানোডাইজিংয়ের জটিলতার সাথে মিলিত, সতর্ক পরিকল্পনা এবং সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর জোর দেয়। যেহেতু উচ্চ-পারফরম্যান্স টাইটানিয়াম উপাদানগুলির চাহিদা শিল্প জুড়ে বাড়তে থাকে, কঠোর গুণমান এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণের লক্ষ্যে প্রস্তুতকারকদের জন্য এই অসুবিধাগুলি অতিক্রম করা গুরুত্বপূর্ণ।

এইচওয়াই মেটালস 14 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহ সিএনসি মেশিনিংয়ের একজন বিশেষজ্ঞ, আমরা উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল মানের সাথে প্রচুর টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ তৈরি করেছি।

এখানে কিছু নতুন আগমন হয়সিএনসি মেশিনযুক্ত টাইটানিয়াম অংশএইচওয়াই মেটালস দ্বারা তৈরি।

HY ধাতুপ্রদানএক স্টপকাস্টম উত্পাদন সেবা সহশীট মেটাল তৈরি এবংসিএনসি মেশিনিং, 14 বছরের অভিজ্ঞতা এবং8টি সম্পূর্ণ মালিকানাধীন সুবিধা.

চমৎকারগুণমাননিয়ন্ত্রণ,সংক্ষিপ্তপরিবর্তন,মহানযোগাযোগ

এর সাথে আপনার RFQ পাঠানবিস্তারিত অঙ্কনআজ আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার জন্য উদ্ধৃতি দেব।

WeChat:na09260838

বলুন:+86 15815874097

ইমেইল:susanx@hymetalproducts.com