লেজার কাটিং থেকে শীট মেটাল সহনশীলতা, burrs এবং স্ক্র্যাচগুলি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন

লেজার কাটিং থেকে শীট মেটাল সহনশীলতা, burrs এবং স্ক্র্যাচগুলি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন

লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির উত্থান শীট মেটাল কাটিয়া বিপ্লব করেছে।ধাতু তৈরির ক্ষেত্রে লেজার কাটিংয়ের সূক্ষ্মতা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি বিভিন্ন উপকরণে সুনির্দিষ্ট কাট করার একটি দুর্দান্ত উপায়।এইচওয়াই মেটালস এমন একটি কোম্পানি যা শীট মেটাল তৈরিতে বিশেষজ্ঞ, লেজার কাটিং হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, এবং আমাদের কাছে বিভিন্ন পাওয়ার রেঞ্জে লেজার কাটিং মেশিনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে।এই মেশিনগুলি 0.2 মিমি-12 মিমি বেধ সহ ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণ কাটতে সক্ষম।

লেজার কাটিং প্রযুক্তির সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এর সুনির্দিষ্ট কাট করার ক্ষমতা।যাইহোক, প্রক্রিয়াটি তার জটিলতা ছাড়া নয়।লেজার কাটিংয়ের একটি মূল দিক হল শীট মেটাল সহনশীলতা, burrs এবং স্ক্র্যাচ নিয়ন্ত্রণ করা।উচ্চ-মানের ফলাফল তৈরির জন্য এই দিকগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

1. কন্ট্রোল কাটিয়া tolerances

কাটিং সহনশীলতা হল আংশিক মাত্রার পার্থক্য যা কাটিয়া প্রক্রিয়ার ফলে হয়।লেজার কাটিংয়ে, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জনের জন্য কাটিং সহনশীলতা বজায় রাখতে হবে।HY ধাতুর কাটিয়া সহনশীলতা হল ±0.1mm (মানক ISO2768-M বা আরও ভাল)।তাদের দক্ষতা এবং অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতি সহ, তারা সমস্ত প্রকল্পে অসামান্য নির্ভুলতা অর্জন করে।যাইহোক, চূড়ান্ত পণ্যের কাটিয়া সহনশীলতাও ধাতব বেধ, উপাদানের গুণমান এবং অংশের নকশার মতো বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।

2. burrs এবং ধারালো প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ

Burrs এবং ধারালো প্রান্ত হল উত্থাপিত প্রান্ত বা উপাদানের ছোট টুকরা যা একটি ধাতু কাটার পরে তার প্রান্তে থেকে যায়।তারা সাধারণত খারাপ কাট গুণমান নির্দেশ করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের ক্ষতি করতে পারে।নির্ভুল প্রকৌশলের ক্ষেত্রে, burrs অংশের ফাংশনে হস্তক্ষেপ করতে পারে।এটি এড়াতে, এইচওয়াই মেটালস ন্যূনতম ফোকাল স্পট ব্যাস সহ লেজার কাটিং ব্যবহার করে যাতে কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন বুর তৈরি না হয়।উপরন্তু, মেশিনে একটি দ্রুত টুল পরিবর্তনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাদেরকে বিভিন্ন উপকরণ এবং পুরুত্ব মিটমাট করার জন্য ফোকাস লেন্স পরিবর্তন করতে দেয়, যা burrs হওয়ার সম্ভাবনাকে আরও কমিয়ে দেয়।

কাটার পরে ডিবারিং প্রক্রিয়াও প্রয়োজন।HY ধাতব কর্মীদের প্রয়োজন কাটার পরে প্রতিটি অংশ সাবধানে ডিবার করা।

3. স্ক্র্যাচ নিয়ন্ত্রণ করুন

কাটার সময় স্ক্র্যাচগুলি অনিবার্য এবং তারা চূড়ান্ত পণ্যের ক্ষতি করতে পারে।যাইহোক, সঠিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে এগুলি হ্রাস করা যেতে পারে।একটি উপায় হল নিশ্চিত করা যে ধাতুটি দূষণ থেকে মুক্ত এবং একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ রয়েছে।আমরা সাধারণত সুরক্ষা ফিল্ম সহ উপকরণ শীট কিনে থাকি এবং শেষ বানোয়াট পদক্ষেপ পর্যন্ত সুরক্ষা রাখি।দ্বিতীয়ত, একটি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য সঠিক কাটিং কৌশল বেছে নেওয়াও স্ক্র্যাচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।এইচওয়াই মেটালে, তারা ধাতুটি দূষণ থেকে মুক্ত এবং স্ক্র্যাচ কমানোর জন্য সঠিক কৌশল ব্যবহার করে তা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, পরিষ্কার এবং স্টোরেজ নির্দেশিকাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করে।

4. সুরক্ষা

কাটা সহনশীলতা, burrs এবং স্ক্র্যাচ নিয়ন্ত্রণ করার পাশাপাশি, শীট মেটালের উচ্চ মানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।HY ধাতু যে ব্যবস্থা গ্রহণ করে তার মধ্যে একটি হল ডিবারিং।Deburring কাটা ধাতু অংশ থেকে ধারালো প্রান্ত অপসারণ প্রক্রিয়া.HY Metals তাদের ক্লায়েন্টদের এই পরিষেবা প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি পালিশ করা এবং ব্যতিক্রমী মানের।প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা যেমন ডিবারিং নিশ্চিত করে যে শীট ধাতু কোন বাধা ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে।

উপসংহারে, শীট মেটাল কাটিয়া সহনশীলতা, burrs এবং স্ক্র্যাচ নিয়ন্ত্রণ করতে নির্ভুল যন্ত্রপাতি, দক্ষতা এবং ব্যক্তিগত সেরা অনুশীলনের সমন্বয় প্রয়োজন।দশটিরও বেশি লেজার কাটিং মেশিন, অভিজ্ঞ বিশেষজ্ঞ দল এবং চমৎকার শিল্প জ্ঞান, এবং প্রথম-শ্রেণীর উৎপাদন সুবিধা সহ, HY মেটালস চূড়ান্ত পণ্যগুলি শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ মান নির্ধারণ করে।তাদের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতা নিখুঁত শীট মেটাল কাটা খুঁজছেন যে কেউ জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান.