-
উচ্চ মানের কাস্টম সিএনসি মেশিনিং প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ ওইএম পিওএম উপাদান
কাস্টমাইজড আকার: φ১৯০মিমি*১০০মিমি*৪০
উপাদান: সাদা পিওএম
সহনশীলতাঃ +/- ০.০১ মিমি
প্রক্রিয়াঃ সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি মিলিং
ধাতুর মতো নয়, প্লাস্টিক নরম এবং প্রক্রিয়াজাত করার সময় আরও সহজে বিকৃত হয়। এর ফলে মেশিনিং করা যন্ত্রাংশের টলারেন্স নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন হয়ে পড়ে। সৌভাগ্যবশত, HY মেটালস-এ আমাদের বিশেষজ্ঞ দলের সেই অভিজ্ঞতা ও দক্ষতা রয়েছে যা প্রতিটি মেশিনিং করা যন্ত্রাংশকে সঠিক ও নিখুঁত করে তোলে এবং আমাদের গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী উচ্চ-মানের কাস্টম প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ সরবরাহ নিশ্চিত করে।
-
কাস্টম সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ মেশিনিংয়ের জন্য OEM উচ্চ নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা
কাস্টম সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ মেশিনিংয়ের জন্য OEM উচ্চ নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা
কাস্টমাইজড আকার: φ১৫০মিমি*২০মিমি
উপাদান: AL6061-T6
সহনশীলতাঃ +/- ০.০১ মিমি
প্রক্রিয়াঃ সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি মিলিং
ফিনিশঃ স্যান্ডব্লাস্ট + কালো অ্যানোডাইজড
-
কাস্টম সিএনসি মেশিনিং হিটসিঙ্ক প্রোটোটাইপ অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর যন্ত্রাংশ
কাস্টম সিএনসি মেশিনিং হিটসিঙ্ক প্রোটোটাইপ অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর যন্ত্রাংশ
কাস্টমাইজড আকার: φ২২০মিমি*৮০মিমি*৫০মিমি
উপাদান: AL6061-T6
সহনশীলতাঃ +/- ০.০১ মিমি
প্রক্রিয়াঃ সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি মিলিং
-
উচ্চ নির্ভুলতার OEM CNC মেশিনে তৈরি ক্যামেরার যন্ত্রাংশ এবং ক্যামেরার প্রোটোটাইপ পার্টস
উচ্চ নির্ভুলতার OEM CNC মেশিনে তৈরি ক্যামেরার যন্ত্রাংশ এবং ক্যামেরার প্রোটোটাইপ পার্টস
কাস্টমাইজড আকার: φ১৮০মিমি*৬০মিমি
উপাদান: AL6061-T6
সহনশীলতাঃ +/- ০.০১ মিমি
প্রক্রিয়াঃ সিএনসি মেশিনিং, সিএনসি মিলিং
-
ক্যামেরা প্রোটোটাইপের জন্য স্যান্ডব্লাস্টেড এবং কালো অ্যানোডাইজড উচ্চ নির্ভুল সিএনসি টার্নড অ্যালুমিনিয়ামের যন্ত্রাংশ
HY Metals দ্বারা নির্মিত ক্যামেরার গোলাকার ফ্ল্যাঞ্জগুলো স্যান্ডব্লাস্টেড এবং কালো অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি।
কাস্টমাইজড আকার: φ১৫০মিমি*২০মিমি
উপাদান: AL6061-T651
সহনশীলতাঃ +/- ০.০১ মিমি
প্রক্রিয়াঃ সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং
-
১৭-৭ পিএইচ স্টেইনলেস স্টিলের সিএনসি মেশিনিং: সেরা নির্ভুল ওয়্যার ইডিএম
১৭-৭ পিএইচ স্টেইনলেস স্টিলের সিএনসি মেশিনিং: সেরা নির্ভুল ওয়্যার ইডিএম
কাস্টমাইজড আকার: φ200 মিমি
উপাদান:১৭-৭পিএইচ
সহনশীলতাঃ +/- ০.০১ মিমি
প্রক্রিয়াঃ সিএনসি মিলিং, ওয়্যার ইডিএম কাটিং
-
মেশিনে তৈরি বাহ্যিক থ্রেড সহ উচ্চ নির্ভুলতার সিএনসি টার্নিং যন্ত্রাংশ
মেশিনে তৈরি বাহ্যিক থ্রেড সহ উচ্চ নির্ভুলতার সিএনসি টার্নিং যন্ত্রাংশ
কাস্টমাইজড আকার: φ100 মিমি × 150 মিমি
উপাদান: AL6061-T6
সহনশীলতাঃ +/- ০.০১ মিমি
প্রক্রিয়াঃ সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মিলিং
-
উচ্চ নির্ভুলতার প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ, বিশেষভাবে তৈরি প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ
অংশের নাম কাস্টম সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে উচ্চ নির্ভুলতার প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরি করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড বা কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড আকার ১২০*৩০*৩০ মিমি, ডিজাইন ড্রয়িং অনুযায়ী সহনশীলতা +/- ০.১ মিমি উপাদান PEEK, FR4, POM, PC, এক্রাইলিক, নাইলন পৃষ্ঠতল ফিনিশ যন্ত্র দ্বারা তৈরি আবেদন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং তেল ও গ্যাস শিল্প প্রক্রিয়া সিএনসি মিলিং, সিএনসি টার্নিং, সিএনসি মেশিনিং -
কাস্টম শিট মেটাল ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলি
শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া: কাটিং, বেন্ডিং বা ফর্মিং, ট্যাপিং বা রিভেটিং, ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলি। শিট মেটাল অ্যাসেম্বলি হলো কাটিং এবং বেন্ডিং-এর পরের প্রক্রিয়া, কখনও কখনও এটি কোটিং প্রক্রিয়ার পরেও করা হয়। আমরা সাধারণত রিভেটিং, ওয়েল্ডিং, প্রেসিং ফিট এবং ট্যাপিং-এর মাধ্যমে পার্টসগুলোকে একসাথে স্ক্রু দিয়ে জুড়ে অ্যাসেম্বল করি। অ্যাসেম্বলিতে ট্যাপিং এবং রিভেটিং থ্রেড একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। থ্রেড তৈরির ৩টি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: ট্যাপিং, রিভেটিং, এবং কয়েল ইনস্টল করা। ১. ট্যাপিং থ্রেড ট্যাপিং হলো একটি প্রক্রিয়া... -
উচ্চ-মানের শিট মেটাল ওয়েল্ডেড কম্পোনেন্ট কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং অ্যাসেম্বলি
অংশের নাম উচ্চ-মানের শিট মেটাল ওয়েল্ডেড কম্পোনেন্ট কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং অ্যাসেম্বলি স্ট্যান্ডার্ড বা কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড আকার ৮০*৪০*৮০ মিমি, ডিজাইন ড্রয়িং অনুযায়ী সহনশীলতা +/- ০.১ মিমি উপাদান অ্যালুমিনিয়ামের নল এবং অ্যালুমিনিয়ামের পাত পৃষ্ঠতল ফিনিশ স্বচ্ছ ক্রোমেট, রাসায়নিক ফিল্ম আবেদন শিট মেটাল প্রোটোটাইপ, ব্র্যাকেট প্রক্রিয়া লেজার কাটিং-বেন্ডিং-ফর্মিং টিউব- ওয়েল্ডিং-ক্রোমেট -
নির্ভুল শীট মেটাল বাঁকানো এবং গঠন প্রক্রিয়া
শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া: কাটিং, বেন্ডিং বা ফর্মিং, ট্যাপিং বা রিভেটিং, ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলি। বেন্ডিং বা ফর্মিং শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হলো শিট মেটাল বেন্ডিং। এটি একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে উপাদানের কোণকে ভি-আকৃতির বা ইউ-আকৃতির, বা অন্য কোনো কোণ বা আকৃতিতে পরিবর্তন করা হয়। বেন্ডিং প্রক্রিয়াটি সমতল অংশগুলোকে কোণ, ব্যাসার্ধ, ফ্ল্যাঞ্জসহ একটি গঠিত অংশে পরিণত করে। সাধারণত শিট মেটাল বেন্ডিং-এর দুটি পদ্ধতি রয়েছে: স্ট্যাম্পিং টুলিং দ্বারা বেন্ডিং এবং বেন্ডিং দ্বারা বেন্ডিং... -
উচ্চ নির্ভুলতার মেটাল স্ট্যাম্পিং কাজের মধ্যে স্ট্যাম্পিং, পাঞ্চিং এবং ডিপ-ড্রয়িং অন্তর্ভুক্ত।
মেটাল স্ট্যাম্পিং হলো ব্যাপক উৎপাদনের জন্য স্ট্যাম্পিং মেশিন এবং টুলিং ব্যবহার করে করা একটি প্রক্রিয়া। লেজার কাটিং এবং বেন্ডিং মেশিনের সাহায্যে বাঁকানোর চেয়ে এটি অধিক নির্ভুল, দ্রুততর, স্থিতিশীল এবং একক মূল্যে সস্তা। অবশ্যই, আপনাকে প্রথমে টুলিংয়ের খরচ বিবেচনা করতে হবে। উপবিভাগ অনুসারে, মেটাল স্ট্যাম্পিংকে সাধারণ স্ট্যাম্পিং, ডিপ ড্রয়িং এবং এনসিটি পাঞ্চিং-এ ভাগ করা হয়। ছবি ১: এইচওয়াই মেটালস স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কশপের এক কোণ। মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ গতি এবং নির্ভুলতা...
